Teollisuuden automaatiohallintatekniikan kehittymisen myötä myös paineilman kysyntä teollisuustuotannossa kasvaa, ja paineilma -ilmakompressorin tuotantolaitteina se kuluttaa paljon sähköenergiaa sen toiminnan aikana. VirrankulutusteollisuusilmakompressoritNoin 6% maan kokonaisvirrankulutuksesta, ja sen energiankulutuksen osuus on noin 10–30% useimmissa tehtaissa tapahtuvasta energiankulutuksesta, ja jotkut yritykset ovat jopa yli 50%.
1. Ruuvin ilmakompressori (energiansäästöruuvin ilmakompressori) korvaa mäntäkoneen
Vaikka teollisuus on tullut ruuvikoneiden aikakauteen lähes kahden vuosikymmenen ajan, kotimaiset ilmakompressorit käyttävät enemmän mäntäkoneita. Verrattuna perinteisiin männänkompressoreihin, ruuvi -ilmakompressoreilla on yksinkertaisen rakenteen, pienen koon, suuremman luotettavuuden, stabiilisuuden ja yksinkertaisen ylläpidon edut.
2. Ilmakompressorin putkilinjan vuotohallinta
Paineilman keskimääräinen vuoto tehtaissa on jopa 20-30%, joten energiansäästöjen ensisijainen tehtävä on vuotojen hallinta. Kaikki pneumaattiset työkalut, letkut, nivelet, venttiilit, pieni reikä 1 neliömetrimittari, 7barin paineessa, menettää lähes 4000 yuania vuodessa. On kiireellistä tarkistaa ilmakompressorin putkilinjan vuoto ja optimoida putkilinjan suunnittelu.
3. Paineen pudotushallinta
Painemittarit on asennettu putkilinjan jokaiseen osaan. Yleensä, kun ilmakompressori viedään tehtaan käyttöpisteeseen, painehäviö ei voi ylittää yhtä palkkia, ja tiukemmin se ei voi ylittää 10%, ts. 0,7 bar. Kylmäkuivaussuodatinosan painehäviö on yleensä 0,2 bar, tarkista kunkin osan paineen pudotus yksityiskohtaisesti ja korjaa se ajoissa, jos ongelmia on. (Jokainen paine kilogrammi lisää energiankulutusta 7%-10%)
4. Arvioi kaasulaitteiden painekysyntä
Tuotannon varmistamiseksiilmakompressoritulisi laskea niin paljon kuin mahdollista. Monien kaasua kuluttavien laitteiden sylinterit tarvitsevat vain 3 ~ 4baria, ja muutama manipulaattori tarvitsee vain yli 6Baria. (Jokaista 1 bar -alhaisempaa painetta varten noin 7 ~ 10% energiansäästö)
5. Käytä korkean tehokkuuden kompressoreita
Muuttuvia työoloja, korkean tehokkuuden pysyvää magneettimuuttujan taajuuttaRuuvaa ilmakompressorittai pysyvä magneettimuuttuva taajuus Kaksivaiheinen ilmakompressorit ovat hyödyllisiä energiansäästölle. Tällä hetkellä Kiinassa johtava korkean tehokkuuden pysyvä magneettitaajuusmuuntamisruuvin ilmakompressori, sen pysyvä magneettimoottori voi säästää energiaa yli 10% verrattuna tavallisiin moottoreihin; Sillä on vakiopaineen etuja aiheuttamatta paineeron tuhlausta; Yksivaiheinen pysyvä magneettimuuttuva taajuusilmakompressori säästää yli 30% energiaa kuin yleinen ilmakompressori, ja pysyvä magneettimuuttuva taajuus Kaksioivainen ilmakompressori säästää enemmän energiaa.
6. Keskitetty ohjaus
Ilmakompressorien keskitetty kytkentäohjaus voi välttää vaiheittaisen pakokaasun paineen nousun, joka johtuu useiden ilmakompressorien parametriasetuksesta, mikä johtaa ilma -energian jätteisiin.
7. Vähennä ilmakompressorin imuilman lämpötilaa
Koska yleisen ilmakompressorin aseman sisälämpötila on korkeampi kuin ulkolämpötila, ulkoilmakaasun uuttamista voidaan harkita. Tee hyvää työtä laitteiden ylläpitämisessä ja puhdistamisessa, lisäämällä ilmakompressorin lämmön hajoamisvaikutusta, ylläpitämällä öljyn laatua jne., Jotka kaikki voivat vähentää energiankulutusta.
8.Ilmakompressori jätteiden lämmön talteenotto
Ilmakompressorin jätteiden lämmön talteenotto käyttää yleensä tehokasta jätealueen käyttöä kylmän veden lämmittämiseen absorboimallailmakompressoriIlman ylimääräistä energiankulutusta. Se ratkaisee pääasiassa työntekijöiden elämän ja teollisuuden kuuman veden ongelmat ja säästää paljon energiaa yritykselle, mikä säästää huomattavasti yrityksen tuotantokustannuksia.
Viestin aika: toukokuu-19-2023
